高頻感應加熱設(shè)備熱處理適用范圍廣之又廣，其中最典型的主要是透熱成型，熱鍛，釬焊，熱配合，淬火，退火，回火，調(diào)質(zhì)，熔煉，鍛壓打等等，比起以前傳統(tǒng)的火焰加熱工藝，有著無比可擬的優(yōu)勢，更省時省人力并且速度快工藝精美大大降低了生產(chǎn)成本，所以傳統(tǒng)工藝迅速比高頻感應加熱所取代。 
 
     比如感應加熱在熔煉，焊接，表面熱處理，工件內(nèi)部熱處理等方面也具有強大的功能，熔煉金屬物質(zhì)時間比傳統(tǒng)的節(jié)約一半，并且能很精準的提煉，對于那些金屬提煉的客戶這個就是很好的選擇。

 下面我以15年生產(chǎn)經(jīng)驗的資深老技術(shù)員的身份跟廣大讀者朋友總結(jié)以下幾點本公司高頻感應加熱設(shè)備在淬火回火工藝上的優(yōu)點：
 
       利用感應加熱設(shè)備來進行工件的淬火回火主要是通過感應加熱來對工件進行清除裂紋和增加工件的硬度來滿足客戶的技術(shù)要求。
 
      利用高頻感應加熱設(shè)備來進行工件的淬火回火處理，主要是這種技術(shù)所淬火回火的工件無氧化外觀美麗，并且感應淬火回火能連續(xù)24小時工作，大大提高生產(chǎn)力，周期短，已被廣泛應用，并且消除了自淬火回火處理后邊緣效應的缺點，利用高頻感應淬火回火處理比之前老式的電子管熱處理大大降低了生產(chǎn)成本，并且采用全固態(tài)IGBT逆變及功率調(diào)節(jié)，運用第二代“雙調(diào)控串聯(lián)諧振軟開關(guān)控制”技術(shù)，實現(xiàn)頻率自動跟蹤，是高可靠性的保證。并且100%負載持續(xù)率，最大加熱功率運行下也能24小時工作，穩(wěn)定性能也超強。這種節(jié)能環(huán)保又安全的熱處理技術(shù)，目前這種安全 環(huán)保 節(jié)能的熱處理技術(shù)已被廣泛使用。